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技术方案

精密数控斜车床S36+跺码技术方案

技 术 方 案

一、产品加工方案

1、客户方

2、加工产品:

3、产品材质:

4、产品示意图:

5、加工精度要求:严格按图纸要求

6、工装夹具:6寸液压卡盘

7、技术备注:

第一序工艺与时间

平头,外径,台阶(粗) ②平头,外径,台阶(精)

台阶割槽 ④内孔粗车 ⑤内孔精车

工序

刀具

加工转速

加工进给mm/t

加工时间(S)

平头,外径,台阶(粗

S1100

F0.1

40

0.7s

平头,外径,台阶(精)

S1300

F0.08

36.5

0.7s

台阶割槽

S1000

F0.04

8

0.7s

内孔粗车

S1200

F0.1

13

0.7s

内孔精车

S1400

F0.08

12.5

0.7s

加工时间 118

送料时间 10

总耗时 166


第二序工艺与时间

平头,外径 (粗) ②平头,外径 (精)③粗车内孔 ④精车内孔

工序

刀具

加工转速

加工进给mm/t

加工时间(S)

平头,外径(粗)

S1100

F0.1

10

0.7s

平头,外径(精)

S1400

F0.08

9

0.7s

粗车内孔

S1200

F0.1

3.5

0.7s

精车内孔

S1400

F0.08

4.5

0.7s

加工时间 32

送料时间 10

总耗时 42


以上加工时间建立在理论之上,实际加工时间可加减百分之十作为参考。加工如需5把刀具,建议

使用8工位刀塔。

8、建议采购的设备类型:S36+8工位料仓

(1)机床:精密线轨斜床身S36

(2)送料方式:跺码

9、示意图:

1)精密线轨斜床身车床S36整体示意图:

2件码盘可放产品60件左右


技术备注:毛坯由码盘储料,通过机械手传输到液压卡盘,待加工完成后通过机械手放至码盘,

一件加工的同时机械手备料,不浪费加工时间,防止产品表面碰伤。稳定性能好,运行速度

快,机床精度高,横梁机械手均为GONGTIE自主研发,配件采用国内外知名品牌。

二.参数,配置:

S36机床主要技术参数

参数主要项目

单位

参数值

最大回转直径

mm

Φ460

刀板底座上回转直径

mm

Φ120

最大切削长度

mm

340

主轴中心至地面高

mm

1070

X向行程(最大)

mm

420

Z向行程(最大)

mm

330

主轴结构

前三后二 主轴单元

主轴端部尺寸

A2-5

选配液压套筒夹头尺寸

36

动力卡盘规格(选配)

6

主轴内孔直径

mm

48

拉管内孔最大棒料通孔直径

mm

26

主轴转速范围

r/min

50-4500

伺服主轴功率

Kw

5.5

最小移动量

mm

0.001

X/Z向快进速度

m/min

20

外圆刀方

mm

20

X/Z向重复定位精度

mm

0.002

机床总功率

KW

12

机床外形尺寸(**)

mm

1850*1750*1750

机床总重量

Kg

2400

序号

名称

品牌/型号

产地

数量

1

数控系统

新代6TA

台湾

1

2

伺服电机/驱动

新代

日本

2

3

主轴

5.5KW伺服主电机

中国

1

4

滚珠丝杆/直线导轨

PMI银泰

台湾

24

5

主轴轴承

NTN P4

日本

5

6

主轴结构

前三后二独立主轴单元

GONGTIE研发

1

7

丝杆支撑方式

预拉伸双支撑

GONGTIE研发

1

8

中空液压回转缸

536

台湾部件国内组装

1

9

液压系统

惠众

台湾部件国内组装

1

10

带热交换器电柜

5

台湾部件国内组装

1

11

低压电器

施耐德

法国

1

12

刀具

排刀

GONGTIE研发

5

13

夹具

6寸液压卡盘

台湾

1

增配内容

1

调头装置

旋转气缸

GONGTIE研发

1

2

联机方式

输送带

GONGTIE研发

1

3

输出方式

输送带

GONGTIE研发

1


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